配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
配重块是现代机械制造工业的基础工艺之一。
配重块是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。配重铁是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。
配重块的分类：
配重块一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重块和特种配重块。普通砂型配重块包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种配重块按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以矿产砂石作为主要造型材料，如熔模配重块、壳型配重块、负压配重块、泥型配重块、实型配重块、陶瓷型配重块等;一类以金属作为主要铸型材料，如金属型配重块、离心配重块、连续配重块、压力配重块、低压配重块等。 配重块工艺可分为三个基本部分，即配重块金属准备、铸型准备和铸件处理。
配重块生产流程：
造型、流涂、浇铸、清理、打磨、喷泥、打磨、喷漆
配重块的应用：
配重块可以用于不同的不同产品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重块广泛应用于各个行业里，比如用在工程机械中，例如挖掘机配重块、叉车配重块、装载机配重块，还有电梯的配重块，一般拉货的车辆，货物过沉，要在车头放入配重块来保持平衡。
配重铁产品发展的趋势是要求铸件有 好的综合性能， 高的精度， 少的余量和 光洁的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的配重铁合金将，冶炼新工艺和新设备将相应出现。配重铁生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将 多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的将会优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将 先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。 配重铁工作者在电子技术和测试手段不断进步的条件下，将对金属结晶凝固和型砂紧实等理论进行 深入的探索，以研究提高铸件性能和内部质量的途径。机器人和电子计算机在配重铁生产和管理里的应用，也将日益广泛。
